常用安全技术规范强制性条文内容汇总表(上)
发布时间:2019-03-18

常用安全技术规范强制性条文内容汇总表

序号

强条

编号

强条具体内容

一  《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

1

3.4.3

可搞托撑受压承载力设计值不应小于40KN支托板厚不应小于5mm。

2

6.2.3

主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

3

6.3.3

脚手架立杆基础不在同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm(图 6.3.3)。

 

         图 6.3.3  纵、向扫地杆造        1-横向扫杆; 2-向扫地杆

4

6.3.5

单排、双排与满堂脚手架立杆接长除层顶步外,其余各层各步接头必须用对接扣件接。

5

6.4.4

开口型脚手架的两端必须设置连墙件连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高,并且应大于 4m。

6

6.6.3

度在24m 及以上双排脚手应在外全立面连续刀撑高度在 24m 以下脚手均必须在侧两转角中间间隔超过 15m的面上,各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置 6666....6.3                           图 6.6.3  高度 24m 以下刀撑布置

7

6.6.5

口型双排脚架的两端必须设置横向撑。

8

7.4.2

单、双排脚手架拆除作业必须由上而逐层进行,严禁上下同时作业;连件必须随脚架逐层拆严禁先连墙件层或数层拆后再拆脚架;分拆除高差大两步时,增设连墙加固。

9

7.4.5

料时各构配严禁抛掷地面。

10

8.1.4

扣件进入施工现场应检查产品合格证并应进行抽样复试,技术性能应符现行国家标《钢管脚架扣件》GB 15831 的规。扣件在使前应逐个挑,有裂缝、形、螺栓现滑丝的禁使用。

11

9.0.1

扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必是经考核合格的专业架子工。架子应持证上岗。

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序号

强条

编号

强条具体内容

一  《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

12

9.0.4

管上严禁打

13

9.0.5

作业层上的施工荷载应符合设计要求不得超载。不得将模板支架、风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固体上;严禁悬挂起重设备,严禁拆或移动架体安全防护施。

14

9.0.7

堂支撑架顶的实际荷不得超过设计定。

15

9.0.13

脚手架使用间,严禁下列杆件:

1 主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;

2 连墙

16

9.0.14

当在脚手架使用过程中开挖脚手架础下的设备基础或管沟时须对手架采取加措施。

二  《建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008

1

5.1.6

模板结构构件的长细比应符合下列规定:

1 受压构件长细比:支架立柱及桁架,不应大于150;拉条、缀条、斜撑等连系构件,不应大于200;

2 受拉构件长细比:钢杆件,不应大于350:木杆件,不应大于250。

2

6.1.9

支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定:

1.梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。

2.木立柱底部应设垫木,顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

3.在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆可调支托底部立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在820m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

4.木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm×80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接,并应采用铁钉钉牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

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序号

强条

编号

强条具体内容

二  《建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008

3

6.2.4

当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其构造安装应符合下列规定:

1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。

2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m

3.立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3

4.严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上

5.满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑(见图6.2.4-1)。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°。当建筑层高在8~20m时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑(见图6.2.4-2)。当建筑层高超过20m时,在满足以上规定的基础上,应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑(见图6.2.4-3)。

 

图6.2.4-1      剪刀撑布置图(一)

 

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序号

强条

编号

强条具体内容

二  《建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008

3

6.2.4

 

图6.2.4-2      剪刀撑布置图(二)

 

图6.2.4-3      剪刀撑布置图(三)

6.当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6~9m,竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点

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序号

强条

编号

强条具体内容

三  《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

1

2.0.1

特种设备操作人员应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证,并应经过安全技术交底后持证上岗。

2

2.0.2

机械必须按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载、超速作业 或任意扩大使用范围。

3

2.0.3

机械上的各种安全防护和保险装置及各种安全信息装置必须齐全有效。

4

2.0.21

清洁、保养、维护机械或电气 装置前,必须先切断电源,等机械停稳后再进行操作。严禁带电或采用预约送电时间的方式进行检修。

5

4.1.11

建筑起重机械的变幅限位器、力矩限制器、起重量限制吕、防坠安全器、钢丝绳防脱装置、防脱钩装置以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全有效,严禁随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

6

4.1.14

在网速达到9.0m/s及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,严禁进行建筑起重机械的安装拆卸作业。

7

4.5.2

桅杆式起重机专项方案必须按规定程序审批,并应经专家论证后实施。施工单位必须指定安全技术人员对桅杆式起重机的安装、使用和拆卸进行现场监督和监测。

8

5.1.4

(土石方机械)作业前,必须查明施工场地内明、暗铺设的各类管线等设施,并应采用明显记号标识。严禁在离地下管线、承压管道1m距离以内进行大型机械作业。

9

5.1.10

(土石方机械)机械回转作业时,配合人员必须在机械回转半径以外工作。当需要回转半径以内工作时,必须将机械停止回转并制动。

10

5.5.6

(拖式铲运机)作业中,严禁人员上下机械,传递物件,以及在铲斗风、拖把或机架上坐立。

11

5.10.20

装载机转向未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。

12

5.13.7

(强夯机械)夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员严禁提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。

13

7.1.23

桩孔成型后,当暂不浇筑混凝土时,孔口必须及时封盖。

14

8.2.7

(混凝土搅拌机)料斗提升时,人员严禁在料斗下停留或通过;当需在料斗下方进行清理或检修时,应将料斗提升至上止点,并必须用保险销锁牢。

15

10.3.1

木工圆锯上的旋转锯片必须设置防护罩。

16

12.1.4

焊割现场及高空焊割作业下方,严禁堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶、保温材料等易燃、易爆物品。

17

12.1.9

对承压状态的压力容器和装有剧毒、易燃、易爆物品的容器,严禁进行焊接或切割作业。

四  《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

1

4.0.1

建筑施工安全检查评定中,保证项目应全数检查。

2

5.0.3

当建筑施工安全检查评定的等级为不合格时,必须限期整改达到合格。

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序号

强条

编号

强条具体内容

五  《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010

1

2.0.3

塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员:

1 持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员;

2 具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。

2

2.0.9

有下列情况之一的塔式起重机严禁使用:

1 国这明令淘汰的产品;

2 超过规定使用年限经评估不合格的产品;

3 不符合国家现行相关标准的产品;

4 没有完善安全技术档案的产品。

3

2.0.14

当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时,应编制专项方案,并应采取防碰撞的安全措施。任意两台起重机之间的最小架设距离应符合下列规定:

1 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m;

2 高位塔式起重机的最低位置的部件(或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。

4

2.0.16

塔式起重机在安装前和使用过程中,发现有下列情况之一的,不得安装和使用:

1 结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的;

2 主要受力构件存在塑性变形的;

3 连接件存在严重磨损和塑性变形的;

4 钢丝绳达到报废标准的;

5 安全装置不齐全或失效的。

5

3.4.12

塔式起重机的安全装置必须齐全,并应按程序进行调试合格。

6

3.4.13

连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。

7

4.0.2

塔式起重机使用前,应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。

8

4.0.3

塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操纵机构。

9

5.0.7

拆卸时应先降节、后拆除附着装置。

六  《建筑施工升降机安装、使用拆卸安全技术规程》JGJ215-2010

1

4.1.6

有下列情况之一的施工升降机不得安装使用:

1 属国家明令淘汰或禁止使用的;

2 超过由安全技术标准或制造厂商规定使用年限的;

3 经检验达不到安全技术标准规定的;

4 无完善安全技术档案的;

5 无齐全有效的安全保护装置的。

2

4.2.10

安装作业时必须将按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作,当导轨架或附墙架上有人员作业时,严禁开动升降机。

3

5.2.2

严禁施工升降机使用超过有效标定期的防坠安全器。

4

5.2.10

严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。

5

5.3.9

严禁在施工升降机运行中进行保养、维护作业。